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一种冷镦十二角螺栓定位顶杆的制作方法
发布时间:2019-10-12 9:15:35 【返回】

本发明新型涉及一种顶杆,具体地说,涉及采用机加方法加工一种零件的需要限位的顶杆。
 
技术背景
 
现有一种十二角螺栓,由于批量大,采用常规的热镦十二角头部效率低,为满足客户需求,拟采用冷镦十二角头部形式,由于冷镦需采用一位切断,二位初镦,三位精镦,如果使用原未加工的顶杆,因没有防转凸台,顶杆无防转面,在二位初镦完后,采用送料夹钳夹住毛坯时,毛坯总是有轻微转动,导致初镦后毛坯十二角方与精镦阳模十二角方无法对正,导致在过渡的法兰盘上有折叠产生,不符合质量要求。针对此现象,在二位阴模中设计一种专用顶杆,防止转移过程毛坯转动。图1所示的是一种现在使用的冷镦防转顶杆示意图,顶杆圆柱形,它是由1——顶杆防转面2——螺栓定位台3——顶杆定位台4——顶杆直径,生产过程中,将设计的专用顶杆放入初镦阴模内,顶杆防转面对准阴模有锁丝孔位置,拧紧锁丝螺钉,螺钉与平面有间隙,以顶杆能自由在阴模内滑动为准,再装入模腔内。
 
技术实现要素:
 
本发明针对以上问题,提供一种新的防转顶杆,用于冷镦十二角螺栓时,零件工位转移过程防止毛坯转动。
 
本发明新型所述的是一种零件加工过程中,防止工位转移过程毛坯转动的顶杆。它是由1、顶杆防转面2、螺栓定位台3、顶杆定位台4、顶杆直径等组成。该顶杆采用T8A等材料的棒料,按照要求加工成与阴模内孔相配的直径,靠近被加工零件一端加工成宽度能定位的凸台,杆部一边铣出要求长度的平面,阴模钻顶丝孔,靠顶丝顶住平面,但顶杆还能径向移动,防止顶杆转动。
 
将设计的专用顶杆装在初镦位阴模内,初镦毛坯成型后,退料装置顶出零件,机床夹钳体夹住零件毛坯,因新型顶杆凸出部分,在初镦时与零件杆部端面形成一条直线槽卡在一起,机床夹钳体夹住零件时不会发生轻微转动,毛坯平移至精镦阴模内,不会出现精镦阳模模腔十二角与毛坯十二角偏差问题,从而发生折叠现象。既使模具寿命增高,产品质量也符合要求。
 
附图说明:
 
图1是原夹具结构示意图;
 
图2是本发明所述加工一种零件防转的顶杆结构示意图;
 
具体实施方式:
 
参见图2,本发明所述的十二角螺栓,它是由三工位冷镦机加工,十二角成型在阳模型腔内,阴模为杆部定位和确定零件长度,将设计的专用顶杆是装在初镦位阴模内,初镦毛坯成型后,退料装置顶出零件,机床夹钳体夹住零件毛坯,因新型顶杆凸出部分,在初镦时与零件杆部端面形成一条直线槽卡在一起,机床夹钳体夹住零件时不会发生轻微转动,毛坯平移至精镦阴模内,不会出现精镦阳模模腔十二角与毛坯十二角偏差问题。既使模具寿命增高,产品质量也符合要求。


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